精密工業沖孔刀與打孔衝頭專業製造廠

孔型精密無毛邊，高重複定位精度與極致耐衝擊表現

打孔與沖孔工序的成功關鍵，在於上模衝頭與下模刀口之間的微米級配合間隙。在塑膠軟包袋手提孔、電子膜材定位孔、紙品連續打孔或是醫療貼布沖型中，若衝頭與模具間隙稍有誤差，物料就會在沖壓瞬間被拉扯進入間隙，造成孔邊產生延伸毛邊或撕裂；若排屑設計不良，殘留的廢料更會導致模具卡死損壞。

皇崎專注於 沖孔刀製造 與特規打孔模組開發。我們生產圓型打孔針、蝴蝶孔刀、手提孔模具及各式異型沖頭。嚴選高韌性 SKD-11 工具鋼與高硬度 SKH 高速鋼，透過微米級 CNC 加工與鏡面研磨抛光，使沖頭與模具具備完美的幾何形狀與高同心度，實現斷面乾淨俐落的沖孔品質。

確保高效打孔的細節工藝

皇崎針對高速自動化打孔設備，設計了多項能提升產能的關鍵細節：

內部鏡面抛光與排屑角：衝頭內部與廢料通道均經過超精細抛光，並規劃順暢的排屑角度，防止廢料因靜電殘留而卡模。

耐高頻衝擊熱處理：優化鋼材淬火硬度，使衝頭能承受每分鐘數百次的連續高速打孔衝擊，維持長效銳利度。

高互換性公差控制：模組化零件採用嚴格的尺寸公差控制，使用者在替換耗損衝頭時無須重新校正模具，即可快速復工。

皇崎沖孔刀能徹底解決打孔毛邊、廢料卡模及模具壽命過短等痛點，提升您的自動化打孔良率。